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浇口发白问题-浇口晕

Posted on 2018-02-05


浇口晕,顾名思义,即在浇口处有一圈发暗的晕,有时是椭圆,有时是圆,这个看进浇的方式以及大小,如下图即为一椭圆浇口晕


绕口发白.jpg


   浇口晕产生的原因,从总体上来讲,分为2种,一个是模温过低导致,还有一个是浇口太小或进浇处型腔过薄导致。


    前一个好解释,模温过低会让塑胶降温过快导致冷料过多,然后冲到产品表面导致。


    后一种,是熔胶流量大,断面积小(浇口、型腔肉厚)的时候,剪切速率大,剪切应力也会跟着提高,并导致熔胶破折,从而产生了浇口晕现象,当然熔胶破折还会导致流痕、色变、雾斑等其它不良。


    所以一般针点式进浇都很容易在浇口半径10mm以内形成晕圈,浇口尽可能不要放在外观面上。


    潜伏式进浇如上图也最容易出现浇口晕,一般都是提高模料温、降低浇口处速度来改善,而这个小产品比较轻松能改善,黑色大产品又相对来说较难一些。


    在模具上,当然是需要适当的浇口尺寸以及位置,侧进浇和搭接式进浇就会比上面进浇方式好很多,一般不容易出现浇口晕的现象,因为浇口足够大到剪切应力很少,没有形成熔胶破折;当然,合理的冷料井布置也是需要的。


    总之,就是尽可能的减少冷料并减少浇口处剪切会很有效的解决之!至于母模的咬花程度,当然是越粗越好,越亮越好,模具的光泽度一般做到16以上,60度的模温ABS的产品可以做到8左右,这个时候也可以在视觉效果上有效遮盖浇口晕。


    如果对光泽度要求不高的话,还有一个绝招,就是将模具咬花面用钢刷轻轻刷一下,可以做到浇口晕看不见的程度(哪怕咬花较细),同时也可以将结合线改善至肉眼看不见。不过此方法不可做在大量生产的模具,因为做了2W模以上就不行了,需要重新处理才好,这个是我的实际经验,绝对管用!

 

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